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      化工污泥槳葉干燥機在作業中出現的四大故障及解決措施

      發布時間:2018-10-17瀏覽:831次

          化工污泥槳葉干燥機在運作中經常會出現一些故障問題,產量偏低,含水量偏高,冷凝水排不干凈等一些列問題,遇到這樣的問題,我們也是很無奈,有沒有什么辦法可以解決這些問題,下面給大家詳細講解一下。

          關于化工污泥槳葉干燥機出現產量偏低分為以下原因,蒸汽壓力低或含水,出現這種情況需要調整蒸汽壓力,排出冷凝水來解決;攪拌機混合效果差,需要提高主軸轉數。物料運行速度偏低,只需要提高主軸專屬或加大設備傾角;槳葉或中央軸內有積水,針對此問題可以通過檢修或更換疏水閥或提高蒸汽壓力來處理。加熱面粘壁或結垢,我們可以調整蒸汽溫度或給料濕度、清理結垢。
          化工污泥槳葉干燥機出現排料含水率偏高,當發現排料含稅率偏高的情況時,出現這種問題的情況因為給料量過大或者過濕造成,需調整給料量或給料濕度即可。槳葉干槳葉旋轉頭接頭漏氣,當出現旋轉接頭漏氣問題時,這種情況主要是密封墊或動密封損壞,先檢查并更換密封墊或動密墊。
          化工污泥槳葉干燥機出現冷凝水排不干凈,造成冷凝水排布干凈原因一般分為以下三種情況:當蒸汽與疏水壓力不匹配時,可調整蒸汽壓力或疏水閥疏水壓力,即可解決。疏水閥選型不對,只需要重新選擇疏水閥即可,疏水閥損壞,解決辦法為更換疏水閥。

       

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